

詳細說明 應(yīng)用多的車廂標貼絲印機信譽保證
堵網(wǎng)現(xiàn)象原因:1、承印物不光滑或強度低,掉粉、掉毛造成堵網(wǎng)。2、油墨中的顏料及其他固體顆粒大,絲印時容易堵住網(wǎng)孔。3、溫度高、溫度低、油墨中溶劑揮發(fā)快、粘度變高、引起堵網(wǎng),或停機時間過長,也容易造成堵網(wǎng)。溫度低、油墨流動性差,也易造成堵網(wǎng)。4、絲網(wǎng)印版放置日久,印前清洗,粘附灰塵,造成堵網(wǎng)。5、刮印時壓力過大,膠刮彎曲度大,造成刮印時的面接觸,每次刮印油墨都未被膠刮刮干凈,印版上留下殘余油墨,一定時間造成結(jié)膜而堵網(wǎng)。6、網(wǎng)距小、刮印后絲網(wǎng)版不能脫離承印物,抬起時印版印刷面粘附油墨,易造成堵網(wǎng)。7、制版是圖案部分有鬼影。
醫(yī)藥標簽是藥品不可缺少的產(chǎn)品標識,可以說,它也是醫(yī)藥產(chǎn)品的身份證,是包裝印刷工藝中的重要生產(chǎn)工藝。醫(yī)藥標簽的主要內(nèi)容通常應(yīng)包括:產(chǎn)品名稱、適應(yīng)癥狀、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、規(guī)格、數(shù)量、注意事項、保質(zhì)期、用量用法、貯藏環(huán)境要求和生產(chǎn)廠家名稱等。產(chǎn)品標簽有采用單色進行印刷的,也有采用多色進行套印或疊印的;有采用膠版紙印刷的,也有采用銅版紙和其它不干膠紙進行印刷的。從健康、安全的使用效果的角度出發(fā),醫(yī)藥標簽的印刷質(zhì)量控制是十分重要的技術(shù)環(huán)節(jié)。所以,產(chǎn)品版面中的使用說明文字必須清楚、清晰,印刷的顏色必須準確、一致?梢,醫(yī)藥標簽應(yīng)該具有易于識別和防偽效果好的使用要求

在未固著的黑色底色上進行罩印,烘干、汽蒸、促使同時顯色,黑底色易轉(zhuǎn)變成黑帶紅色相。蠶絲和羊毛紡織品的拔染色印花:地色可用具有偶氮結(jié)構(gòu)的酸性染料和活性染料染制,滌綸和醋酸纖維紡織品的地色可用具有偶氮結(jié)構(gòu)的分散染料染制,拔染劑通常是強還原劑,常用氧化亞錫,拔染印花主要用于深地色印花,印花效果好。

印刷后油墨滲油,產(chǎn)生邊影或虛影、圖文模糊,原因:1,膠刮刃口棱角磨損,膠刮中油墨斷絲效果差。2,膠刮刮印角度過小,致使供墨量過大。3,油墨粘度太低,印刷后油墨延流滲流。4,油墨和溶劑攪拌不均,印刷后溶劑多的油墨產(chǎn)生滲透現(xiàn)象。5,絲印版清洗后,殘留有溶劑。6,絲網(wǎng)印版與承印物套印規(guī)矩發(fā)生錯動。7,油墨與絲網(wǎng)目數(shù)選擇不當,油墨細度細而絲網(wǎng)目數(shù)太低。8,絲印中中途停頓或重復(fù)一刷。9,回墨時膠刮用力過大,未刮印時,少量印料已擠出網(wǎng)孔。

經(jīng)驗列舉網(wǎng)版印刷加網(wǎng)線數(shù)可選擇的絲網(wǎng)目數(shù)24線/CM可用絲網(wǎng)為120目/CM;28線/CM可用絲網(wǎng)為140目/CM;30線/CM可用絲網(wǎng)為150目/CM;40線/CM可用絲網(wǎng)為150目/CM;44線/CM可用絲網(wǎng)為165目/CM;48線/CM可用絲網(wǎng)為180目/CM。值得注意的,要想在網(wǎng)印中將圖像龜紋減小到最小,除了加網(wǎng)線與網(wǎng)目數(shù)有一個合理的比例外,還有網(wǎng)版上感光膠層厚度的控制,絲網(wǎng)的繃網(wǎng)角度和張力,選擇制版的方法等。


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