

詳細說明 大型的鍵盤標簽電路絲印機精雕細啄
拉絲(刀線):概念:刮墨刀未刮干凈的油墨在版輥的非圖文部分或淺網(wǎng)部分拖成線狀污痕,轉(zhuǎn)移到薄膜上,也指刮墨刀缺痕造成的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因:①刮墨刀質(zhì)量不好或有缺口;②油墨顆粒粗或粘度過高;③刮刀角度或壓力不合適;④版輥鉻面粗糙或拋光不好;⑤版輥稍度、橢圓度太大或動平衡不好。解決措施:①檢查刮墨刀是否有缺口,用砂紙磨或更換;②過濾油墨,減少油墨中大的顆粒;③用砂紙打磨版輥表面;④檢查版輥的稍度、橢圓度和動平衡;⑤重新拋光或退鉻重鍍。
醫(yī)藥標簽印刷顏色的純正,是產(chǎn)品質(zhì)量的基本要求。所以,如何進行準確的油墨調(diào)配,是十分重要的技術環(huán)節(jié)。按照三原色的變化原理,除金、銀色色彩(承印物是噴鋁紙的材料)以外,任何一種顏色都能利用三原色的不同比例混合調(diào)配而成。如三原色油墨等量混合調(diào)配后可變成近似黑色。三原色油墨等量混調(diào)并加入不同比例的白墨,即可配成各種不同色調(diào)的淺灰色墨。若三原色油墨按各種比例混調(diào),即可調(diào)配成多種不同色相的間色或復色,但其色相偏向于比例大的原色色相。若兩種原色墨等量混調(diào)后,可調(diào)成為標準的間色;兩種原色墨按不同比例混合調(diào)配后,可配成多種不同色相的間色,但其色相趨向于比例大的原色色相。

圖文邊緣產(chǎn)生毛刺和鋸齒,其原因是:1、感光膠分辨力不高,致使精細線條出現(xiàn)斷線或殘缺。2、絲網(wǎng)印版曝光不足或過長,顯影時就會出現(xiàn)毛刺(鋸齒)。3、絲網(wǎng)印版印刷面不平整,有間隙,刮印時油墨溢出,造成毛刺。4、原底片不良。5、繃網(wǎng)角度不當。6、使用絲網(wǎng)目數(shù)太低,制版時就出現(xiàn)了毛刺。

目前,條形碼已得到普遍應用,但沒有真正起到防偽作用,這主要是由于市場上對條形碼的監(jiān)督管理不到位。商品市場上消費者與使用條形碼的商品生產(chǎn)廠家所掌握的信息不匹配所致。不變條形碼起到傳遞商品信息的作用,其防偽功效很弱;可變條形碼是利用計算機來控制條碼與其編碼變化,使印制出的條形碼各不相同,識別時用專用條碼掃描儀進行讀取,以辨真?zhèn)巍D壳斑@一技術得到了廣泛應用。

1、絲印一般作為包裝類產(chǎn)品的圖文標識加工工序,對產(chǎn)品形象有重要影響,所以對技術方面要求較高。2、玻璃瓶絲。涸诳瞻椎耐该骰蚰ド盎驀娡啃Ч钠可砩辖z印,要選用高溫油墨,著色后經(jīng)高溫焙而出,不會褪色和不易劃花,顏色較為沉亞,要選取高溫爐的廠家進行絲印,起印量一般為5000個以上,5000個以下按500元/款/色收費,5000個以上按0.1元/色次計算。3、在設計上要考慮至多不要超過2個色,出菲林要出陰片,文字、圖案、線條不要過細或過大,容易造成斷紋或積墨現(xiàn)象,在批量生產(chǎn)前應打樣確認,避免出現(xiàn)顏色差異。4、如果磨砂玻璃瓶有錯印情況的可重新打磨工序后再印,加工費0.1元—0.2元/個。5、圓形瓶同一色印按一色計,扁形或橢圓形等按印面數(shù)及印面的印色數(shù)為計算依據(jù)。6、塑料容器類,分普通油墨和UV油墨絲印,UV油墨較為廣泛使用,字及圖有立體感,較有光澤,不易褪色,可印多色效果,起印量一般為1000個以上。


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